1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
