1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
