泉州煉鐵（tiě）廠（chǎng）熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工（gōng）作： （1）對熱風爐體（tǐ）係及助（zhù）燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用（yòng）） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風（fēng）爐拱頂加暫時（shí）熱電偶（ǒu）（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度（dù）持平後，再開助（zhù）燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運（yùn）用（yòng）軸流風機天然（rán）冷卻至（zhì）30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開（kāi）氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤（méi）氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經（jīng）過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫（wēn）度200℃以（yǐ）下，煙道溫度（dù）小於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機在下部人孔進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風（fēng）爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐（zhú）漸把三座熱風爐拱頂溫（wēn）度（dù）降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度（dù）狀（zhuàng）況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階（jiē）段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休（xiū）風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格（gé）子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥（fá）、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控空氣調（diào）節閥，進行（háng）強（qiáng）製涼爐（lú）選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣溫度升高（gāo）到允許的較（jiào）高值。

其工藝（yì）流程為：助（zhù）燃（rán）風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝（zhuāng）置軸流風機進行天然涼爐（lú） 五、安全注意事項及其它要求 1、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期（qī）間，製止對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼（liáng）爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的（de）安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴（pēn）煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並吹掃合（hé）格（gé） 整個涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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