泉州（zhōu）電磁蒸汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間（jiān），降低了成（chéng）本（běn）。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂