泉州0.7噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特（tè）點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏（píng）控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標（biāo）變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態（tài）及時調（diào）整維護設（shè）備正常運行。運用工（gōng）業全自動控（kòng）製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全（quán）可以做到免（miǎn）人工值守、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器（qì）直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是運用自（zì）主知識（shí）產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽（qì）化變（biàn）成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出（chū）汽量（liàng）都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器（qì）設備能夠按照用汽量（liàng）的（de）大（dà）小進行自（zì）動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真（zhēn）正做（zuò）到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重（chóng）要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮（dàn）氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設（shè）計（jì），無需使用辦證:

遠大（dà）直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路（lù）的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無爆（bào）炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節（jiē）能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量（liàng）設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式（shì）配置，設（shè）計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達（dá）30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠（kào）： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力（lì）容器製（zhì）造企業，具有完整（zhěng）質（zhì）量體係，專注（zhù）蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環（huán）保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙（yān）氣排放指標滿足相關排（pái）放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分（fèn）鍾，大（dà）大（dà）降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有（yǒu）一鍵啟（qǐ）停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況就（jiù）近安（ān）裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非（fēi）常方便。