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蒸汽發生(shēng)器係列
產品詳情
直(zhí)流蒸汽發生器(qì)特點 1、先進的全(quán)自動智能控製係統: 公司自主研(yán)發高端智能觸(chù)屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出(chū)一(yī)套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的(de)指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運(yùn)行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高(gāo)設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工(gōng)值守、全自(zì)動智能化運行(háng),節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸(zhēng)汽產(chǎn)生方(fāng)式的(de)過程是對儲(chǔ)水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運(yùn)用自主(zhǔ)知識產(chǎn)權(quán)的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成(chéng)高溫高(gāo)壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽(qì)產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生(shēng)速度快,大大降低(dī)熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時期內(nèi),鍋爐設備的出汽(qì)量都維持在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽(qì)發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正(zhèng)做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的(de)氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空(kōng)氣中的氧氣反(fǎn)應形成氮氧化合物,而(ér)遠大直流蒸汽發生(shēng)器是采(cǎi)用常態低溫燃燒技術,該技術大大(dà)減低氮氧化物(wù)的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力(lì)容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換(huàn)管(guǎn)路的容水量約10升,遠遠(yuǎn)低於30升標(biāo)準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器(qì)采用模塊化設計,定型蒸(zhēng)發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品特(tè)性 1、安全可靠: 設備使(shǐ)用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護(hù),水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年(nián)審(shěn)。 2、技術(shù)領(lǐng)先: 公(gōng)司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有(yǒu)完整質(zhì)量體(tǐ)係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱(rè)效率高且煙氣排放指標滿足(zú)相關排(pái)放(fàng)標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣(qì)迅速: 從冷水啟動到提供(gòng)額定蒸汽(qì)隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控(kòng)製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用(yòng)氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動方便: 獨有(yǒu)的設計結構非常緊湊,占地麵積(jī)小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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