衢（qú）州熱風爐常用的耐火材料及爐體結構（gòu）設計-河南翔（xiáng）宙熱能設備

熱風爐常用的（de）耐火材料及爐體結構設計 1、熱（rè）風爐用耐火材料 耐火材料的挑（tiāo）選（xuǎn）是以熱風爐各部（bù）位的溫度狀（zhuàng）況為依據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿（fǎng）計算結果（guǒ），熱（rè）風（fēng）爐燃燒室及蓄熱（rè）室（shì）上（shàng）部溫度較高區域一般選用矽磚，下（xià）部低溫區根據溫度散布狀況（kuàng）一般一般（bān）選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與（yǔ）格子（zǐ）磚原（yuán）料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度（dù）衝（chōng）擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一（yī）般運用輕質高（gāo）鋁磚和耐火噴塗料（liào） 2、熱風（fēng）爐本體 1)爐殼 熱風（fēng）爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃（rán）燒器殼體及直筒（tǒng）殼體3部（bù）分構成。

直筒殼體部分（fèn）與（yǔ）爐底選用（yòng）圓弧連接，並用地腳螺栓固定（dìng）在混凝土地基上爐殼的主要（yào）直徑（jìng）變化要（yào）均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內（nèi）外表要塗改具有耐酸（suān）耐熱且防腐的塗料避免（miǎn）晶間應力腐蝕 2)旋切式（shì）頂燃熱（rè）風爐燃燒器

燃燒器安（ān）裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混合室（shì）應建立在環道的中央區域，內側設有噴口外側留（liú）有進（jìn）口和環道，混合室和燃燒（shāo）室的交界處（chù）留有收縮口煤氣與空氣進入（rù）燃燒器選用渦流（liú）噴射（shè），煤氣流與空氣流在燃（rán）燒器內旋流從喉口噴出後進入燃（rán）燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格子磚（zhuān）曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵（miàn）上均勻散布，氣流散布（bù）的不均勻度要（yào）操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱（gǒng）頂 為了進（jìn）步安穩性，熱（rè）風爐上部選用雙鎖扣拱頂拱頂（dǐng）內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者（zhě）之間設迷宮式滑移縫，消（xiāo）除了大牆不均勻（yún）脹大對拱頂的影響。

另外（wài），該拱頂結構（gòu）可使蓄熱室斷麵上的氣流（liú）散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬（nǐ）合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專（zhuān）有的組合磚（zhuān）全體砌築技能，改善了拱頂砌體（tǐ）的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中（zhōng）合理地設置脹大縫和滑移縫（féng），使砌體能更好地習慣冷（lěng）熱（rè）交替的工作（zuò）環境（jìng），結構愈加（jiā）安穩 4)組合（hé）磚及高效格子磚（zhuān） 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組（zǔ）合磚，以進步易破損部位的砌（qì）體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管道砌體之間設（shè）置脹大縫，使各層砌體間能（néng）自由（yóu）脹大、滑動根據傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵（miàn）積的要求，蓄熱室格子（zǐ）磚高度規劃為26.04m，上部高（gāo）溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚，中部選用低蠕變粘土質（zhì）格（gé）子磚，下部選用（yòng）粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直（zhí）徑Φ28mm，加熱麵積（jī），填充係（xì）數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活（huó）麵積較小，單位加熱麵積（jī）較大因此，在堅持格子（zǐ）磚總重量相（xiàng）同的（de）條件下，總的蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方（fāng）式，上下兩層由凹凸槽固（gù）定，確保了（le）蓄熱體結構（gòu）的安穩性格子磚之間磚（zhuān）縫為8mm，用發（fā）泡苯（běn）乙烯板填充，格子磚與爐（lú）牆之間留有10～20mm的縫（féng）隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨（dú）立性，有利於各部（bù）位耐火材（cái）料砌體受熱脹大。

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