銅仁1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器（qì）工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端（duān）智能觸屏控（kòng）製係統（tǒng），經過長期理（lǐ）論探索（suǒ）與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯，通（tōng）過各種檢（jiǎn）查（chá）設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全（quán）自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過（guò）程是對儲（chǔ）水設（shè）備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直（zhí）流蒸（zhēng）發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓（yā）的高品質蒸（zhēng）汽，蒸汽產生（shēng）的時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的（de）損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維（wéi）持（chí）在（zài）一（yī）個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按（àn）需分配（pèi）、精準到（dào）位，從而達到節能的目的。

4、低氮（dàn）燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物（wù）超標的重要（yào）原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環境下（xià）容易和空氣中的（de）氧氣反應（yīng）形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽（qì）發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計（jì），無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆（bào）炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模（mó）塊式配置，設（shè）計緊湊占（zhàn）地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸（zhēng）汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安（ān）全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於（yú）30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力（lì）容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷（duàn）進行產品智能優化升（shēng）級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片（piàn）貫（guàn）流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅（jǐn）熱效率高（gāo）且（qiě）煙氣排放指標滿足（zú）相（xiàng）關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到（dào）提（tí）供（gòng）額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。各項保護功能齊（qí）全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計（jì）： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋（guō）爐房，安裝移動非常方便。