日喀則煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述-河（hé）南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進（jìn）行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以（yǐ）測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐（lú）至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一向（xiàng）涼到（dào）爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流（liú）風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休（xiū）風（fēng）後熱風爐（lú）煤氣支管（guǎn）盲板（bǎn）閥（fá）關閉，開氮（dàn）氣驅逐（zhú）熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板（bǎn）閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙（yān）囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔（kǒng），運用軸流風（fēng）機在下部（bù）人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐（lú）操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱（rè）風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫（wēn）度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降（jiàng）到目標範圍。

2、強製涼（liáng）爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓（gǔ）風機作為風（fēng）源（yuán），其工（gōng）藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風（fēng）出口→熱（rè）風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃（rán）風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控（kòng）廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫（wēn）度（dù）升高到允許的較高值。

其（qí）工藝流程為：助燃（rán）風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風（fēng）爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工（gōng）作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風工要認（rèn）真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進（jìn）程有必要注（zhù）意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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