日（rì）喀則LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐（lú）房（fáng）；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充（chōng）分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂