1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗。
