日喀則0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器多（duō）少錢一台

直流蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研（yán）發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精準供（gòng）水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直（zhí）流技（jì）術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）運（yùn）用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照（zhào）用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分（fèn）配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的（de）氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的（de）排放低於30毫克。

5、非壓力容器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是（shì）沒有容水內（nèi）膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模（mó）塊化（huà）設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用（yòng）模塊式（shì）配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節省蒸汽管道（dào）傳輸（shū）的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能（néng）率高達30%以上（shàng）。

直流蒸（zhēng）汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無（wú）縫鋼管，采用直（zhí）流式結構，超（chāo）溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低（dī）於30升標準，無爆（bào）炸（zhà）風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收（shōu）翅（chì）片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質（zhì）環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控製（zhì）程序係統，精準供水（shuǐ）、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結（jié）構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積（jī）小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。