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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速(sù)發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並(bìng)且可以(yǐ)根據具體情(qíng)況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率(lǜ),因此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通(tōng)過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及(jí)冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加熱,具(jù)有(yǒu)以(yǐ)下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應(yīng)注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於(yú)水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效(xiào),或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽(qì)鍋爐(lú)內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外(wài)有無腐蝕現(xiàn)象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐(lú)時修(xiū)理。如發現有可(kě)疑之處(chù),但並不影響安(ān)全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕(shí),底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋(guō)爐停(tíng)運後放出(chū)爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有閥門(mén)。氣候(hòu)寒冷的地(dì)方不可采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境(jìng)汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫(wēn)度(dù)自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的(de)工作壓力(lì)下(xià),能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設(shè)備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控(kòng)製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表(biǎo)、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上(shàng)進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱(rè)量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外(wài)壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安(ān)全觸摸,無需高溫(wēn)防(fáng)護,安全可靠。 高效(xiào)節能(néng): 采(cǎi)用內熱加熱(rè)方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快(kuài),平(píng)均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等(děng)條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需(xū)與罐體(tǐ)外壁(bì)直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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