1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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