三沙電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本（běn）。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全（quán）包（bāo）裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及（jí）爐（lú）水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作（zuò）用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂