三亞電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專（zhuān）用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂