1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的（de）配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
