1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
