1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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