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蒸汽發(fā)生器(qì)係列
產品詳情
直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏(píng)控(kòng)製係統,經過長期(qī)理論探索與係統實踐,推(tuī)出一套科學的(de)係統信號防誤判(pàn)邏輯,通過各種檢查設備的指標變(biàn)化能快速(sù)判斷設備運行狀態及時調(diào)整維護設備正常運行。運用工業全自動(dòng)控(kòng)製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成(chéng)本。 2、蒸汽發生器直流技術運(yùn)用: 傳統的蒸汽產生方(fāng)式的過(guò)程是對儲水(shuǐ)設備裏的水進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流(liú)蒸汽發生器是運用自(zì)主知識產權(quán)的直流蒸發技術使水流經(jīng)熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分(fèn)鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持(chí)在(zài)一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能(néng)夠按照(zhào)用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而(ér)達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標的(de)重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境(jìng)下容易和空氣中的(de)氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是采用常(cháng)態低(dī)溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克(kè)。 5、非壓(yā)力容(róng)器設計,無需使用(yòng)辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個設備內的熱交換管路的容水量(liàng)約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投(tóu)資維護(hù)成本。綜合(hé)節能率高(gāo)達30%以上。 直流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品(pǐn)智(zhì)能(néng)優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節(jiē)能: 直流式(shì)結構結合獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配(pèi)翅片貫流式煙(yān)氣回(huí)收轉換器,采用低氮(dàn)燃燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配有一鍵啟停全智能(néng)觸(chù)屏操作,運用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供(gòng)水、供氣模式。各(gè)項保護功能齊(qí)全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可(kě)根據(jù)用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離(lí)管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋(guō)爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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