1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃（rán）燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃（rán）料的消耗。
