1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技（jì）術條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比（bǐ），使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
