神農（nóng）架電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高（gāo）的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂