1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿（mǎn）足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量（liàng）調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
