石河子電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）十大品牌

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機（jī）械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂