石河子（zǐ）380萬大卡生（shēng）物質導熱油（yóu）鍋爐工作（zuò）原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬（yà）氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨（dú）特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。