石（shí）家莊（zhuāng）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐（lú）安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充（chōng）分，消（xiāo）煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整（zhěng）體投資相對較少（shǎo），性價比高。