1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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