石景山1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智能控製係統：

公司自主研（yán）發高端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號（hào）防誤判邏輯（jí），通（tōng）過（guò）各（gè）種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維（wéi）護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後（hòu）瞬間（jiān）汽化（huà）變成高溫高壓（yā）的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在（zài）很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減（jiǎn）低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高（gāo）達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽（qì）發生（shēng）器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配（pèi）置（zhì），設（shè）計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低（dī）於30升標準，無爆炸風（fēng）險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產品（pǐn）智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質（zhì）環保：  直流式結（jié）構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷（lěng）水啟動到提供額定（dìng）蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能（néng）觸屏（píng）操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結（jié）構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定（dìng）鍋爐（lú）房，安裝移動非常方（fāng）便。