十（shí）堰顆粒導熱油（yóu）鍋爐報價（jià）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱（rè）麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫（wēn）煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源（yuán），廣泛（fàn）應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能（néng）獨有（yǒu）的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較（jiào）少，性價比高。