1、鍋爐的設(shè)計、生(shēng)產製造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安(ān)全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋(guō)爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本(běn)體製造(zào)技術條件》執行,確保鍋爐長期(qī)安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三(sān)回程煙火管結構,火焰(yàn)在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低(dī),有害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即(jí)提高了強度,又滿足(zú)了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質(zhì)量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能(néng)力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸(zhēng)汽帶水率低於4%,滿(mǎn)足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫性能(néng)好。
7、水位報警器采用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材(cái)料(liào)。從上方(fāng)插入,不易掛(guà)汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維(wéi)護方便快捷。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功(gōng)監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機(jī)智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實時處在最(zuì)佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大(dà)大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。











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