1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
