1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
