撫順煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱（rè）能設備

煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預（yù）備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材料 二、熱風爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐（lú）爐頂（dǐng）溫度（dù）不再下（xià）降與高爐（lú）涼風溫度持（chí）平後，再開助（zhù）燃風機強（qiáng）製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐（lú）上下人（rén）孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐（lú）風機（jī）鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機在下（xià）部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開始涼爐，經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度（dù）狀況中止燒爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機（jī）涼爐） 休風後，可選用（yòng）高爐鼓風機作為風源，其工藝流（liú）程為：高爐鼓風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥（fá））→爐（lú）箅子→蓄熱室格子（zǐ）磚→熱風閥→熱（rè）風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐（lú）階（jiē）段：（助燃風（fēng）機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣（qì）切斷閥根據頂溫操控（kòng）空（kōng）氣調節閥（fá），進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至（zhì）廢氣溫度升高到允許的（de）較高值。

其工藝流（liú）程為：助燃風機（jī）→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開（kāi）熱風（fēng）爐上下人孔（kǒng），裝置軸流風機進行天然（rán）涼爐 五、安全注（zhù）意事（shì）項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進（jìn）行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做好可靠的（de）安全防護（hù）辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱（rè）風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷（duàn）開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早（zǎo）與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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