1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼（gāng）作電（diàn）極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護（hù）方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
