1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可（kě）靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測（cè）煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
