順義煉鐵廠熱（rè）風爐涼（liáng）爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護（hù），確（què）保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（jī）（天然冷卻用） （3）熱風（fēng）拱頂溫度在800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可（kě）以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌（qì）築人孔（kǒng）的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快（kuài）爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高爐停爐休風（fēng）前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段（duàn）加盲板）鼓風經倒流管排放（fàng）； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機強（qiáng）製涼（liáng）爐一向涼（liáng）到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天（tiān）然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體（tǐ）係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操（cāo）作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經（jīng）過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後（hòu），運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道（dào）溫度小（xiǎo）於（yú）150℃ 3、運用助燃風機進行涼（liáng）爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱（gǒng）頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機在下部（bù）人孔進（jìn）行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座（zuò）熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐） 三（sān）座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫（wēn）度（dù），輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼（liáng）爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程（chéng）為：高爐（lú）鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口（kǒu）→熱風總（zǒng）管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫（wēn）操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到（dào）允許的較高（gāo）值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進（jìn）程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐（lú）進程（chéng）有必要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提（tí）早與外網（wǎng）斷（duàn）開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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