順義電（diàn）磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係（xì）統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低揮發物（wù）含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全（quán）無憂