順（shùn）義YLW係列有機熱載體爐型號（hào）以及參數（shù）

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙（yān）氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。