朔（shuò）州240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐型（xíng）號以及參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形盤（pán）管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣（qì）預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特（tè）種（zhǒng）設備安全監（jiān）察機構（gòu）檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有（yǒu）技（jì）術設計並進（jìn）行獨特的（de）錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。