四平0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器廠家

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢查設備的指標變（biàn）化能快速（sù）判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業（yè）全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本（běn）和（hé）維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而（ér）遠大直流蒸汽發（fā）生（shēng）器是運用自主知識（shí）產權的直流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都（dōu）維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按照用汽量的大小進行（háng）自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原（yuán）因是空氣中的氮氣是（shì）一種惰性（xìng）氣體，在高溫（wēn）的環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排（pái）放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流（liú）蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設（shè）計（jì）綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發（fā）生器（qì）采用模塊化設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫（wēn）超壓缺水保護，水容（róng）積小，低（dī）於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係（xì），專注蒸汽（qì）技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行（háng）業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅片貫流式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾（zhōng），大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣（qì）模式。各項保護（hù）功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特（tè）定鍋爐房，安裝移動非常方便。