隨州顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循（xún）環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣（qì）預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用（yòng）藝能獨有技術設（shè）計（jì）並進行獨特（tè）的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰（huī）問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。