隨州0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器（qì）特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期（qī）理論探索（suǒ）與係統實踐，推出一套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽（qì）發生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後（hòu）瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量的損耗節（jiē）省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原（yuán）理：在很長（zhǎng）一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節（jiē），使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中（zhōng）的氮氣是一種惰（duò）性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠（yuǎn）大直流（liú）蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用（yòng）辦證:

遠大直流蒸汽發生器（qì）是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備內（nèi）的熱交換管路的容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準，無爆（bào）炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊（kuài）化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離（lí）分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失和管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專（zhuān）用無（wú）縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超（chāo）溫超壓缺（quē）水保護，水容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審（shěn）。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業（yè）。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片（piàn）貫流（liú）式煙氣回收（shōu）轉（zhuǎn）換器（qì），采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻（zhī）需要1分鍾，大大降低啟動熱損（sǔn）失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分（fèn）布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非（fēi）常緊湊，占（zhàn）地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。