蘇州電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企（qǐ）業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂