1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
