蘇州回（huí）轉窯爐（lú）餘熱（rè）鍋爐廠家

是利用各種（zhǒng）工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油（yóu）為（wéi）熱載體，利用循（xún）環（huán）泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新（xīn）加熱的高效、節能供熱設備（bèi）。目前已得到廣泛使用。

餘熱鍋爐（lú）按燃料分為燃油餘熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱（rè）鍋爐等。按用途分為餘熱熱水鍋（guō）爐、餘熱蒸汽鍋爐（lú）、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣（qì）、燃（rán）煤燃燒釋放出來的高溫煙氣（qì）經煙道輸（shū）送至餘熱鍋爐入口，再流（liú）經（jīng）過熱（rè）器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫（wēn）度一般為 150～180℃，煙氣溫度（dù）從高溫降到排煙（yān）溫度所釋（shì）放出的熱（rè）量用來使水變成蒸汽。

鍋（guō）爐（lú）給水首先（xiān）進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量（liàng）升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的（de）水與鍋（guō）筒（tǒng）內的飽和水混合（hé）後，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發（fā）器吸收熱量開始（shǐ）產汽，通常是隻有一部分水變（biàn）成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混合物（wù）離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續（xù）吸熱產汽，而蒸汽（qì）從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸（zhēng）汽變成過熱蒸汽。

根（gēn）據產（chǎn）汽過程的三個階段對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器（qì），如果不需要過熱蒸汽（qì），隻需要飽和蒸汽（qì），可以不裝過熱器。當（dāng）有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變（biàn）成低溫煙氣經（jīng）煙（yān）囪排入大氣。由於餘熱鍋爐大（dà）大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐（lú）十分節能