塔城電磁蒸汽發生器型號以（yǐ）及（jí）參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節（jiē）電（diàn）效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂