泰安電磁蒸汽鍋爐報價

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂