泰（tài）安電磁蒸汽鍋（guō）爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變（biàn）成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂