泰安顆粒導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙（yān）囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規（guī）程執行（háng），並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱（rè）麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。